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使用中央真空系统为转子叶片生产提供真空，实现节能 50% 以上。通过为树脂灌注集中供应真空，还能够降低生产车间的噪音和减少热排放。此真空系统安装在一个独立房间内，可为公司的所有生产提供真空。
真空专家设计出一个由独立的干式、无油螺杆真空泵真空模块组成的真空供给系统。此系统按照独立真空泵机房的大小构建。带控制系统的控制室也位于此内。
系统在安装时将四台螺杆真空泵连接成环形主管线。预定的真空度能够在此条管线中持续、精确地得以维持。此系统用于模具的快速初步抽真空。此外，还有两台干式螺杆真空泵连接至独立于主管线的辅助环形管线。初步抽真空后，此真空管路使用相同的真空度将树脂灌注到转子叶片组件中。
真空专家还优化了真空供给，以便在各个模具和两个真空管路之间插入真空控制面板。当完成初始抽真空，开始灌注树脂时，内部的阀门将自动从一个真空管路切换到另一个真空管路。借助双管路方案以及直接位于转子叶片模具处真空控制面板中的智能真空控制技术，实现稳定、安全的树脂灌注过程。此控制系统还能实现所有过程数据的记录和保存。由于所有连接模具的这些工艺过程要在不同时间执行，所需真空度存在极大不同。基于需求的控制系统持续识别所需泵速，然后逐步打开或关闭相应的真空模块。其中一台干式螺杆真空泵为变频式。通常它首先运转。当实现满载荷之后，启动下一台真空泵，必要时，变频真空泵将降速。如果需要增加泵速，将自动打开其他真空泵。此系统依照次第顺序循环工作。这意味着控制系统会考虑每台独立真空泵的工作时数，并交替运行，以便所有泵都有相同的工作时数。 由于好凯德中央真空系统安装在独立房间内，工作场所就不会出现因噪音或热排放而产生的不利影响。
真空系统从投入使用，完全满足所有要求。因为在开始计划时就已将任何人都不会忽视的因素考虑在内：节能效果显著提升。
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