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真空机组螺杆泵与爪泵的比较，真空泵机组由于工作装置螺杆为一整体在两个相同的螺杆运动中，泵中气体就分为了上半腔与下半腔，在上半腔中，进气端真空向后越来越小，在下半腔中压力越来越大。在整个运动中主轴始终受到下腔压力向上的推力，在螺旋的作用下易于产生共振，这样将很轻易引起泵的寿命短暂，因此对整个工作装置的机械强度要求极高。要求机械强度高了，对加工的要求，精度的要求都是考验。维修上一但主轴受了伤害螺杆应成对更换，价格十分昂贵。
爪型泵故名思议，工作装置(转子)如同两个爪子，相对方向同步运转，产生容积变化来进排气，产生真空。
一般这样的工作装置分为：两组串联的为两级泵；四组串联的为四级泵。两级泵多用在传输输送气体，真空上料或作为机组中的后级专用。特点是抽速大，真空较低，一般在极限真空度1000p&左右。四级泵多用在各个环境极限真空度较高，一般在10p&—1p&之间由于它在同一轴上，真空腔与压力腔分为四级，各腔可以相互转换，故不会产生共振，其寿命较长，加工难度不大，维修更方便。进口爪泵可用4﹣5年无需保养。保养时只需更换油封及轴承润滑油，保养后又像新的一样。它的缺点：一是大抽速泵制造有难度，但好凯德罗茨真空机组便于解决这一题目；二是由于转子如同饼子，因此对于粘稠物质比较敏感，轻易造成过载而停机。
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