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电力空间推进系统——由于它们的有效成分，即离子推进器或等离子推进器——采用的是类似于传统火箭系统的射流力原理。
传统的火箭系统必须运载大量燃料来产生充分的推进力，而电力推进系统使用电力场将小粒子加速至高速度，并从推进器以极高速度发射出。这种高排出速度大大地减少了所需的燃料的量。离子推进器的这种特性使得它们非常适合于校正卫星的位置。
虽然相对于传统推进系统，离子推进器只产生相对较低的推力，但是它们能够一次产生数月不间断的推进力。从而可以为推进的宇宙飞船不断地加速。
相比传统的火箭推进系统的另一个特殊特点是，离子推进器只在太空或在真空中工作。
因此，在开发过程中测试离子推进器的性能时，需要创造与太空类似的条件。这就要求能够产生与太空同样压力条件的测试系统。这种系统必须能够确保推进器在最大推力下工作时，都能持续模拟太空中的环境。
这造就了对真空系统的大体积要求：
试验舱必须大到足够容纳推进器。
干式前级泵系统抽速必须大于450m³/h，以便能够在十分钟内形成1×10-2 hPa的前级真空压力。
需要抽速约2900l/s（对于氮气）和高压缩的涡轮分子泵作为高真空泵系统。必须要能够在不到三小时内获得≤1×10-6 hPa的最终压力。
需要基于PLC的控制器来控制系统的手动和自动测试。
雅之雷德真空解决方案：
真空解决方案为了满足这种应用的具体需求而定制，并且满足制定的规范：
为此专门设计了体积为2m³的水平圆柱形真空室。该真空室具有经过玻璃珠喷砂处理的内部，能够减小来自表面的脱气率，从而获得快速的抽真空能力。具有快速开关机构的不锈钢门使客户能够轻松进出真空室。真空室装配有各种法兰，为客户提供了连接附加组件的广泛选择。客户还要求整个真空室有± 25 mm的高度调节。
一台磁悬浮涡轮分子泵HiPace 3400 MC 被选为高真空泵，以确保可以获得所需的真空、抽速和清洁度。由于可靠性高，无润滑ACG600 罗茨泵被用作前级泵。
安装了基于PLC的控制器，用于操作整体系统。所有试验步骤可以通过数据可视化进行监控，控制器可以保存测试过程中记录的所有数据。
方案优势：
定制的真空解决方案
基于智能控制器，具有一系列模拟模式
干泵系统，保证最大清洁度
高抽速确保在最短时间内达到指定的真空环境
通过使用高能效的泵降低运营成本
真空工程师在现场对整体真空系统的专业调试
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