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进口真空泵由于叶片两侧作用力不是相等的，相当于一个力将叶片推向吸入口侧，这个力叫做轴向力。若不消除这轴向力，真空泵的转动部分就会发生轴向窜动，从而引起磨损、振动和发热，使真空泵不能正常运转。一次必须采用平衡装置。
进口真空泵的轴向平衡装置常见的有：
1.平衡孔：在叶片后盖增加与前盖板上形同的密封环，并在后盖板上开几个空，使后盖处压力和吸入口压力基本相等，从而平衡了轴向力。
2.平衡管： 在真空泵体上接一管通到泵的吸入口，使叶片两侧压力基本平衡。
以上两种装置，结构简单，但会引起液体回流，降低效率，同时尚有10%-25%的轴向力得不到平衡，通常须装推力轴承来承受剩余轴向力。
3.平衡盘：主要用于多级真空泵汇总，它和组后一级叶片固定在同一轴上。平衡盘和泵体间有一轴向间隙，当叶片工作时，高压润滑油经过间隙琉璃平衡盘右面空间即平衡室。平衡室与吸入口相同，平衡室压力和吸入口一样很低，故平衡盘两侧有压差，由于压差推力和轴向力方向相反，从而使轴向力达到平衡。泵的整个转动部分可以作用窜动而工作时由平衡盘自动平衡。
4.推力轴承
对轴向力不大的小型泵，我们常采用推力球轴承来平衡轴向力，这里雅之雷德机电科技特别要提醒的是，安装向心推力轴承有方向要求，如果装反，不但不起平衡轴向力的作用，而且使轴失去定位而使转子窜动，轻则烧毁电机，重则酿成重大事故，不能掉以轻心。
5.背叶片
背叶片就是在叶轮后盖板（外侧）上有类似于叶片样的筋（有的像叶片一样弯曲，有的是直立的），它就像另一个叶轮一样抽送叶轮后面的液体，使后盖板处得液体压力降低，从而达到平衡轴向力的目的。这种方法平衡的能力与叶轮和泵盖的间隙及背叶片的高度以及背叶片的长度等有关系，叶轮和泵盖的间隙越大，平衡效果越差，间隙越小，平衡效果越好。但设计间隙太小，因加工、装配等的误差，就有可能使叶轮与泵盖产生摩擦或碰撞，影响运行，一般设计时给定的值为间隙0.5~3mm，大泵取大值。
6.对称布置叶轮
多级泵因为叶轮级数多，所以轴向力更大，有时设计时采用对称布置叶轮的方法使它们产生的轴向力相互抵消，从而达到平和轴向力的目的。实际上双吸叶轮就是特殊的对称布置叶轮。
另外，进口真空泵是双吸式叶片，将叶片对称排列等方法也可以平衡部分轴向力。
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