油封旋片式真空泵维护和维修

油封旋片式真空泵由于其简单的结构，稳定的性能在食品、化工、电子光学、医药等行业得到广泛的运行，如何正确的维护与适当的维修成为维系减少真空泵故障率的发生，减少对生产的影响一直是广大用户最为关心的话题，雅之雷德机电科技作为16年来长期致力于真空泵维修的专业性公司，就真空泵维修与维护跟大家分享一些经验。

一、油封旋片式真空泵使用与维护

1.油封旋片式真空泵使用

和所有转动设备一样，油封旋片式真空泵开机前需要在电机风叶处手动盘车，检查泵内是否有异物卡住。之后加相应型号真空泵油到指定油位且在使用一周内或工作100 h 换油，因为新配件可能会产生杂质影响抽真空效果。禁止在泵进口放有容易被吸入泵内的东西，泵出口如有手动阀门一定要处于开启状态。然后点动，检查转向是否正确再继续运转。进口管线尽可能短易于保持密封性，以免泄漏减少真空度。

2.油封旋片式真空泵维护

油封旋片式真空泵工作介质为真空泵油，真空泵性能表现和油的质量及纯度有着非常密切的关系。泵在使用过程中，所抽物料里的杂质和水非常容易通过抽气进入真空泵油中，这种情况会严重影响真空泵工况甚至烧泵。所以，需要经常对真空泵油进行取样观察。雅之雷德机电科技方法如下：在真空泵正常运转后刚停机时(但注意高温高压伤人)油温较高时，用透明瓶装起来，在常温时环境放置24 h 后，观察有没：颗粒沉淀物?有没水沉下来?色彩暗浅?具体用以下实例解释。

图中1#油样是未使用过的新油，这里做为参考比较。2#油样深黑色并且根本看不出有没沉淀物，那一定要立刻更换。3#油样虽然色彩比1#油样深了点,但真空泵运行都会有少量杂质但属于正常范围，可以放心使用。4#油样比3#暗度加深(证明杂质比3#较多)此时要注意观察底部是否有水或颗粒之类，如有就应更换；如果即没颗粒又没水，那仍可以短期保用，但要密切注意变化色彩再深就应该更换。这里说明一点：一般情况油环真空泵初次使用100 h 后更换油，以后每500~2000 工作小时更换一次。但需根据具体应用环境及操作介质而定。换油时应先将油箱内油放完，注入少量新油开机半分钟后再将油放完，最后注入新的泵油到指定油位。

除了这种直接对真空泵油进行检查更换外，在日常维护中还需要定期对进气口过滤器滤芯，油雾分离滤芯，内置粉尘滤芯和叶片进行检查清理，必要时更换。这样也可以有效减少使用过程中对真空泵油的污染。

二、油封旋片式真空泵维修案例

1、案例一

遇到一油封旋片式真空泵出现启动后跳电现象。在排除电机故障后，打开电机散热风扇罩对泵进行手动盘车无法盘动。凭借经验判断故障来自于泵腔体和转子内部。该泵工作环境中含有粘稠状物质，很有可能转子被粘稠物质粘住导致电机负荷增大，不能带动泵工作便启动过载保护。现场整个将泵拆回到维修间，对照图纸逐步拆解后发现腔体内表面和转子外表面都已经有物料粘卓在上面，导致转子、旋片卡死在腔体里面。油封旋片式真空泵工作原理就是转子偏心地在腔体里做周期性运动进行抽气及排气，所以造成泵整体完全失效。

将泵完全拆解之后，转子上物料需要彻底清理干净。粘卓物料已经固化很难清理，同时放置在转子中的旋片也不能拿出。而且转子加工精度较高，表面不能用力或尖锐物体用力摩擦，同样腔体也存在这个问题。我们找来相关溶剂，将转子和腔体完全浸入。4 h 之后拿出，上面物料有的已经脱落，未脱落部分可用铜刮片轻轻挂掉，再用砂纸轻轻打磨后即可重新装配。

装回后的真空泵在抽真空性能上比之前略为下降。因为在挂腔体和转子粘卓的物料后，腔体和转子表面间隙会有所增大，导致其抽真空效果变化。同时这也和装配人员熟练操作程度有关系。

2、案例二

在一次新泵试车过程中，由于排气管上有一手动阀门没有开启气体排不出，真空泵温升过大导致进气口的单向阀及其他胶体融化且吸入泵体，造成叶片与胶体杂质融合在一次滑动，直到最后叶片卡主不能动；腔体、转子被含杂质的叶片刮花；轴承及油封高温灼过；电机电流过大烧坏。

此次处理问题的关键和案例一完全相似。都是对腔体和转子进行清理和修复工作，并更换相关损毁的部件。通过此案例分析，泵排气口最好安装单向阀并且排气管径要大于或等于泵出口直径。单向阀可以有效阻止泵外杂质水汽进入泵内，在泵运转时单向阀可以自动被泵排气流打开，不会造成蹩压，导致泵意外损坏。

油封旋片式真空泵是利用转子在装有真空泵油的定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气口排出来获得真空。所以腔体、转子和真空泵油的好坏决定着真空泵性能表现。在常使用过程中，需要密切注意真空泵油质量。可以结合实际工作条件和工作环境，制定出恰当的真空泵油和关键部件更换周期，确保真空泵高质量运转。维修时对转子和腔体也要格外注意。

东莞市雅之雷德机电科技有限公司提供各种类型真空泵维修保养服务。